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自粘防水卷材揭膜难的原因是什么

2021-09-18 10:29:45

  自粘防水卷材难以去除的原因是什么?相信大家也对这个问题感兴趣,那么让我们来告诉大家答案是什么:


  生产自粘防水卷材时,排放温度超过隔离膜的耐受温度。只要生产出来的隔离膜不缩水不烫手,这种情况下生产出来的线圈隔离膜就很难起到隔离作用,同时隔离膜还会起皱,严重影响产品的外观。


  生产的线圈不能及时冷却。线圈从涂油机出来后,需要几个冷却水才能进行灵活的冷却过程,但有时冷却水比较高,所以线圈表面不能及时冷却,导致线圈长时间处于高温状态,使线圈无法揭膜。

自粘防水卷材揭膜难的原因是什么

  由于夏季室外温度较高,自粘卷材由于呈黑色,易吸热,施工时卷材表面温度可达60-70。但有些建筑工地储存条件较差,如果将线圈放在阳光下,容易因温度过高而倾斜。


  夏季生产时,切记配方不能太粘,要符合指标要求。由于夏季温度过高,要求自粘卷材的高温为70,表面温度在60-70之间,卷材的吸热指数高,所以如果在施工现场露天存放,温度很高,如果太粘,很容易剥离隔离膜,给施工造成很大困难。


  夏季外界温度较高,线圈本身吸热指数较高。如果卷材在施工现场暴露在阳光下,当卷材表面温度达到40-50左右时,容易揭膜。此外,有时线圈需要在施工过程中铺设在混凝土上。经过暴晒和混凝土表面温度,卷材很容易达到50-60左右,这个时候就更难了。


  夏季生产自粘防水卷材时,应注意生产过程中的排放温度和冷却水温度。生产后,应根据现场条件建造薄膜,以防止薄膜在现场被揭开。


  夏季生产自粘卷材时,放电温度不应超过160。生产过程中冷却水温度不得超过40。在生产过程中,自粘卷材应浸没在水箱中,而不是漂浮在水面上。食谱应该是又硬又粘,而不是又软又粘。建议在施工现场将卷材放置在阴凉处,温度较高的中午不宜施工。自粘防水卷材很难去除是有原因的。


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